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碎石化機(jī)械的常見(jiàn)故障

設(shè)備振動(dòng)異常

      可能的原因及解決方案有：

      1、可能是進(jìn)料尺寸過(guò)大；

      2、耐磨件磨損不均，碎石化機(jī)械，反頭需要更換；

      3、轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整，校對(duì)平衡；

      4、檢查設(shè)備地腳螺栓是否緊固，并適當(dāng)加固。

反擊破皮帶翻轉(zhuǎn)

      主要是由于皮帶破損，需更換三角帶，注意保證皮帶質(zhì)量；或者是因?yàn)槠л喲b配的不合適問(wèn)題，需將主動(dòng)、從動(dòng)皮帶輪調(diào)整在同一平面上。

如何做好碎石化機(jī)械的保養(yǎng)工作

做好部件的潤(rùn)滑工作：及時(shí)做好磨擦面的潤(rùn)滑工作，可保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)并延長(zhǎng)其使用壽命。潤(rùn)滑脂的選擇應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來(lái)決定，每三個(gè)月更換一次；換新油時(shí)必須用干凈的或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物；在機(jī)器開(kāi)動(dòng)前，必須往肘板與肘板墊接觸處加入潤(rùn)滑脂。 從破碎腔型變化曲線我們可以知道，沿破碎腔高度各截面生產(chǎn)率，路面共振碎石化，從給料口向排料口愈來(lái)愈下，且排料口處有小生產(chǎn)率，因此這個(gè)地方容易堵塞，水泥路面碎石化，我們要定期清理，避免影響到產(chǎn)量。

碎石化機(jī)械不能隨意拆卸或組裝

碎石化機(jī)械常見(jiàn)的維修項(xiàng)目是止推板的更換。對(duì)于破碎設(shè)備，其連桿是一體的。拆卸止推板時(shí)，先擰出擋板螺栓，然后切斷干油和潤(rùn)滑油管，止推板掛在起重機(jī)吊鉤或其他起重設(shè)備上。做了一系列工作后，可以松開(kāi)水平連桿一端的彈簧，將活動(dòng)爪拉向固定爪的方向，蘭州碎石化，然后取出止推板。取出后止推板時(shí)，將連桿與前止推板和活動(dòng)爪拉在一起，然后平穩(wěn)地取出后止推板。